面向使用市场的工程文件
图纸应明确尺寸、公差、结构、材料、饰面、五金、承载和安装接口,并注明目的市场及适用标准。BIFMA、EN、ASTM、CARB 或 FSC 等要求只有与具体产品、用途和项目文件匹配时才应纳入。
当标准产品无法满足项目需求时,定制制造是最佳答案。我们专注于将您的设计和概念转化为可量产的家具,从中国制造基地规模化交付。

OEM
基于您自有设计创建产品,获得完整的工厂支持。
ODM
即用型可修改设计,更快上市。
优化
弥合创意愿景与生产现实之间的差距。
我们与广泛的材料供应商合作,为您的设计提供多样化的材料选择。





将草图转化为可量产的工程图纸,创建详细 3D 模型,开发装配说明和用料清单。
功能性原型用于测试,饰面和颜色样品供审批,包装原型优化运输方案。
精密铸造模具、注塑模具、CNC精密加工,提供模具所有权方案。
办公及商业家具标准(美国)
欧洲家具安全与性能标准
材料测试与性能标准
可持续木材采购认证
加州木制品空气质量标准
提交图纸、规格或概念方案
技术审核、材料选择、可行性评估
包含模具和生产成本的详细报价
样品开发供评估和审批
量产并在每个阶段进行质量管控
包装、运输和售后服务
定制项目比标准产品需要更多审批节点。工厂采购材料或开始重复生产前,应锁定工程范围、知识产权、付款安排和交付方案。
图纸应明确尺寸、公差、结构、材料、饰面、五金、承载和安装接口,并注明目的市场及适用标准。BIFMA、EN、ASTM、CARB 或 FSC 等要求只有与具体产品、用途和项目文件匹配时才应纳入。
样品、模具、工装、图纸和生产文件应分项报价。合同需说明资产归属、工厂获准使用的范围、保管或移交条件,以及更换供应商时的处理方式,避免仅凭口头承诺判断所有权。
量产排期应从原型、BOM、色板、材料和包装全部批准,并完成合同约定付款节点后起算。改样轮次、特殊材料采购和第三方测试可能改变进度,应在项目追踪表中单独记录。
包装设计需结合整装或拆装方式、运输路线、湿度、叉车操作及现场尺寸限制。出货前还要确认箱唛、安装配件、说明书、分房或分区交付顺序,以及卸货点的车辆和设备通行条件。
团队包含家具设计师和工程师,同时理解美学与制造工艺,弥合创意愿景与生产现实之间的差距。
我们会根据项目规模匹配工厂能力,从试制、样板间到批量生产分别评估。最低起订量和可定制程度需结合材料、工艺与实际采购计划确认。
设计文件按约定的保密范围处理;如项目需要,可协调 NDA、文件使用限制及与指定工厂的独家生产条款。
直接工厂关系和本地驻场意味着有竞争力的价格,不牺牲质量或沟通。
带尺寸的技术图纸最理想。但我们也接受草图、参考图片甚至口头描述来开发规格。
简单修改可能增加约 1–2 周,包含原型和多轮审批的完整开发通常需要 8–12 周或更久。以上仅供规划;正式排期需在图纸、材料、样品和工厂产能确认后锁定。
模具费用取决于产品类型、材料、公差和数量。报价应拆分模具、试模、修改、维护、保管及所有权范围,使买方能够确认哪些项目已包含。
可以。我们提供模具所有权方案,工具为您专属使用而储存和维护。